top of page

Дәлдік үшін SUMITOMO FINE CYCLO

1 .ТӨМЕН КІРПІК

  Тұрақты оңтайлы жүктеме балансы бар төменгі артқы кірпікке қол жеткізілді.

2. Ықшам

  Үш қисық пластина жүкті бөлу және оны ықшамдау үшін қолданылады.

3. Жоғары жылдамдықты біліктің тірек түрі

  Жоғары жылдамдықты білік мойынтірекпен қамтамасыз етілгендіктен, ол қосымша бөлшектерді қажет етпестен радиалды жүктеме қолданылатын спецификацияға қолданылады.

  

4 .低振mov

  Үш қисық пластина жүктің оңтайлы тепе-теңдігін қамтамасыз етеді.

5. Жоғары

  Шығу түйреуіштерінің санын көбейту және жүктемені бөлу арқылы қаттылық жақсарды.

6. 高效率

  Жоғары тиімділік домалау үйкелісімен және оңтайлы жүктеме балансымен жүзеге асырылады.

7

  Бір мезгілде тіректердің көп саны бар үздіксіз қисық тістер соққыға төзімді,

Сонымен қатар, негізгі азайту механизмі үшін тозуға төзімділігі мен соққысы күшті жоғары көміртекті жоғары хромды мойынтіректер пайдаланылады, сондықтан қызмет ету мерзімі ұзақ.

8. Суды жақсы ұстайды

  Шығу фланеці мен азайту бөлігін ажыратуға болатындықтан, техникалық қызмет көрсету оңай.

9. Жақсы құрастыру

  Май айдалатындықтан, оны құрылғыға сол қалпында жинауға болады.

      2FA сериясы

 

(FA сериясының күшті жақтарын иемденді және 1FA сериясының сыртқы жүктемені қолдау функциясын одан әрі кеңейтті.)

SUMITOMO Drive IB Series ROBOT CYCLO HYPONIC ALTAX FINE PRESTO NEO
SUMITOMO Drive IB Series ROBOT CYCLO HYPONIC ALTAX FINE PRESTO NEO
SUMITOMO Drive IB Series ROBOT CYCLO HYPONIC ALTAX FINE PRESTO NEO

1) Қаттылық және ҚОЗҒАЛДЫҚ

Гистерезис қисығы төмен жылдамдықты біліктің төмен жылдамдықты білік жағынан номиналды моментке дейінгі жүктеме мен орын ауыстыруы (бұранда бұрышы) арасындағы байланысты көрсетеді және жүктеме жоғары жылдамдықты білікті басқару үшін баяу беріледі.
Бұл гистеризис қисығы екі бөлікке бөлінеді: номиналды моменттің шамамен 100% бұрмалану және 0% шамасында бұрмалану.Алғашқысы серіппелі тұрақты деп аталады, ал соңғысы ҚОЗҒАЛЫС ЖОҒАЛУ деп аталады.

  Көктемгі тұрақты...
ЖОҚ ҚОЗҒАЛУ ····Номиналды моменттің ±3% жіп бұрышы

1-кесте Өнімділік мәндері

Түр № Номиналды момент кірісі
1750айн/мин
(kgf)ЖОҒАЛҒАН ҚОЗҒАЛЫС серіппе тұрақтысы
кгс/доға мин

айналу моментін өлшеу
(кгф) қозғалыс жоғалды
(доға мин)

A1514,5±0,441доға мин28

A2534±1,0210

A3565±1,9521

A45135±4,0545

A65250±7,5078

A75380±11,4110

Ескерту) arc min «бұрыш» бөлігін білдіреді.
       Серіппелі тұрақты орташа мәнді (репрезентативті мән) білдіреді.

  (Бұранда бұрышын есептеу мысалы) үстіңгі

 

Мысал ретінде A35 қолданып, бұрау моменті бір бағытта қолданылған кезде бұранданың бұрышын есептеңіз.

  1) Жүктеме моменті 1,5кгс*м болғанда (жүктеме моменті жоғалған қозғалыс аймағында болғанда) 
2) Жүктеме моменті 60кгс*м болған жағдайда

 

2) діріл

Діріл деп төмен жылдамдықты білікке орнатылған дискіге инерциялық жүктеме орнатылған және қозғалтқышпен айналдырылған кезде дискідегі діріл [амплитудасы (ммп-р), үдеу (G)] түсініледі.

  2-сурет Діріл тісті маховик дірілі (төмен жылдамдықпен айналу)

(Өлшеу шарттары) 

  пішін
жүк жағының инерция моменті
өлшеу радиусы
Жинау өлшемінің дәлдігіFC-A35-59
1100кгс см сек^2
550 м
7, 8-суреттерді және 8-кестені қараңыз

   жоғарғы

3) Бұрыштық беріліс қатесі

Бұрыштық беріліс қатесі еркін айналу енгізілген кезде теориялық шығыс айналу бұрышы мен нақты шығыс айналу бұрышы арасындағы айырмашылықты білдіреді.

3-сурет Бұрыштық беріліс қатесінің мәні

(Өлшеу шарттары) 

  пішін
жүктеме жағдайы
Жинау өлшемінің дәлдігіFC-A35-59
жүк жоқ
7, 8-суреттерді және 8-кестені қараңыз

4) Жүксіз жұмыс моменті

Жүктемесіз жұмыс моменті редукторды жүктемесіз айналдыру үшін қажетті кіріс білігінің моментін білдіреді.

  4-сурет Жүктемесіз жұмыс істеу моментінің мәні

Ескерту) 1. 4-суретте операциядан кейінгі орташа мән көрсетілген.
       2. Өлшеу шарттары

  корпус температурасы
Құрастыру өлшемдерінің дәлдігі
Майлау 30℃
7, 8-суреттерді және 8-кестені қараңыз
майлау

  

 

5) Іске қосу моментін арттырыңыз

Жеделдетудің іске қосу моменті редукторды жүктемесіз жағдайда шығыс жағынан іске қосу үшін қажетті моментті білдіреді.

  2-кесте ұлғайтылған іске қосу моментінің мәні

Үлгінің ұлғаю жылдамдығын іске қосу моменті (кгф)

A152.4

A255

A359

A4517

A6525

A7540

Ескерту) 1. 4-суретте операциядан кейінгі орташа мән көрсетілген.
       2. Өлшеу шарттары

  корпус температурасы
Құрастыру өлшемдерінің дәлдігі
Майлау 30℃
7, 8-суреттерді және 8-кестені қараңыз
майлау

6) Тиімділік

5-сурет Тиімділік қисығы 

Тиімділік кіріс айналу жылдамдығына, жүктеме моментіне, май температурасына, қайнаудың баяулауына және т.б. байланысты өзгереді.

5-суретте каталогтың номиналды жүктеме моменті мен май температурасы тұрақты болған кезде кіріс айналу жылдамдығының тиімділік мәндері көрсетілген.

Тиімділік үлгі нөмірі мен азайту коэффициентіне байланысты өзгерістерді ескере отырып, ені бар сызықта көрсетіледі.

6-сурет Тиімділікті калибрлеу қисығының жоғарғы жағы

Түзету тиімділігі мәні = Тиімділік мәні (5-сурет) × Тиімділікті түзету коэффициенті (6-сурет)

негізгі)

1. Жүктеме моменті номиналды моменттен аз болғанда, ПӘК мәні төмендейді.Пәнді түзету коэффициентін табу үшін 6-суретті қараңыз.

2. Егер айналу моменті 1,0 немесе одан көп болса, тиімділікті түзету коэффициенті 1,0 болады.

7) Жоғары жылдамдықты біліктің радиалды жүктемесі/тартқыш жүктемесі

Тісті доңғалақ немесе шкив жоғары жылдамдықты білікке орнатылған кезде, оны радиалды жүктеме мен тарту жүктемесі рұқсат етілген мәндерден аспайтын ауқымда пайдаланыңыз.
(1) - (3) теңдеулеріне сәйкес жоғары жылдамдықты біліктің радиалды жүктемесін және тарту жүктемесін тексеріңіз.

1.радиалды жүктеме Pr

 

2. Тарту жүктемесі Pa

 

3. Радиалды жүктеме мен тарту жүктемесі бірге әрекет еткенде

 

Pr: радиалды жүктеме [kgf]

Tl: редуктордың жоғары жылдамдықты білігіне берілетін момент [kgf ]

R: радиусы [м] жұлдызшалардың, тісті дөңгелектердің, шкивтердің және т.б. қадамдары үшін.

Pro: Рұқсат етілген радиалды жүктеме [kgf] (3-кесте)

Па: күш жүктемесі [кгф]

Pao: Рұқсат етілген күш жүктемесі [кгф] (4-кесте)

Lf: Жүктеме позициясының коэффициенті (5-кесте)

Cf: Қосылу коэффициенті (6-кесте)

Fs1: Әсер ету коэффициенті (7-кесте)

  

3-кесте Рұқсат етілген радиалды жүктеме Pro(kgf) жоғарғы

Модель нөмірі кіріс айналу жылдамдығы айн/мин

4000300025002000175015001000750600

A15232526283031363942

A25343740434547545964

A35  5053576063727985

A45   626770738492100

A65     90951001141261335

A75      120126144159170

  

4-кесте Рұқсат етілген күш жүктемесі Pao(kgf) 

Модель нөмірі кіріс айналу жылдамдығы айн/мин

4000300025002000175015001000750600

A15252932353740485662

A25374246515559718290

A35  616674788410211111

A45   103114122131131131131

A65     147147147147147147

A75      216232282323327

  

5-кесте Жүктеме позициясының коэффициенті Lf 

Л
(мм) Үлгі нөмірі.

A15A25A35A45A65A75

100.90.86     

150.980.930.91    

2012.510.960.89  

251.561.251.090.94  

301.881.51.30.990.890.89

352.191.751.521.130.930.92

40  21.741.290.970.96

450   1.961.451.020.99

50   2.171.611.141.09

60     1.941.361.3

70      1.591.52

80      1.821.74

L (мм) кезінде Lf = 1 162023314446

  жоғарғы

6-кесте Қосылу коэффициенті Cf 7-кесте Әсер ету коэффициенті Fs1

Қосылу әдісіCf

Тізбек 1

беріліс 1.25

Уақыт белдеуі1.25

V белдеуі1.5

Әсер ету дәрежесіFs1

Әсері аз болған кезде1

Жеңіл соққы кезінде 1-1,2

Қатты соққы кезінде 1,4~1,6

8) Жинау өлшемінің дәлдігі

7-сурет Құрастыру әдісі

●CYCLO редукторының FA сериясы ABC 7-суреттегі қорғасын негізінде құрастырылуы керек.

● Өнімнің өнімділігін арттыру үшін құрастыру және өндіру кезінде өлшем дәлдігін құрастыру 8-кестені қараңыз.

  

8-сурет Құрастырудың өлшемдік дәлдігі жоғарғы

● Корпусқа қысым түсірілгендіктен, корпустың ішкі диаметрі φa-дан аз болуы керек.

●Орнату фланецінің тереңдігі b-ден көп болуы керек.

●Шығу фланеці мен редукция бөлігі арасындағы кедергіні болдырмау үшін корпус пен орнату фланецінің арасындағы орнату өлшемі M±C болуы керек.

Монтаждау бөлігінің ұсынылған дәлдігі 8-кестеде көрсетілген. Коаксиалдылық пен параллелизм шеңберінде орнатылған.

●Бөлшектерді орнату үшін ұсынылған бағыттауыштар 8-кестедегі d, e және f болып табылады.

  

8-кесте (бірлік: мм) 

үлгі нөмірі a
макс б
мин к
Орнату осінің центрі үшін ең аз M±C айналу
коаксиалды параллелизм

Defghij

A15905415,5±0,3φ115H7φ45H7φ85H7φ0,030φ0,030φ0,030φ0,025/87

A251156521±0,3φ145H7φ60H7φ110H7φ0,030φ0,030φ0,030φ0,035/112

A351446524±0,3φ180H7φ80H7φ135H7φ0,030φ0,030φ0,030φ0,040/137

A451828627±0,3φ220H7φ100H7φ170H7φ0,030φ0,030φ0,040φ0,050/172

A652268633±0,3φ270H7φ130H7φ210H7φ0,030φ0,030φ0,040φ0,065/212

A752628638±0,3φ310H7φ150H7φ235H7φ0,030φ0,030φ0,040φ0,070/237

bottom of page